Proces lisování PVC fólie

Proces lisování PVC fólie lze rozdělit hlavně do následujících kroků:

Příprava suroviny: Podle specifikací vyráběné membrány připravte vhodné množství PVC surovin, navažte je a rozdělte, aby byla zajištěna kvalita a výkon vyrobené membrány. 

Zahřívání a tavení: Vložte surovinu PVC do stroje na horkou taveninu a pomocí elektrického ohřevu nebo ohřevu tepelného média změňte surovinu PVC z pevné látky na kapalinu při vysoké teplotě. Během tohoto procesu je třeba řídit teplotu a rychlost tavného stroje, aby bylo zajištěno, že suroviny z PVC mohou být roztaveny rovnoměrně.

Kalandrování: Po zahřátí roztaveného PVC surového materiálu se působením kalandru změní na film o určité šířce a tloušťce. V kalandru je řízením rychlosti otáčení a tlaku dvou válců roztavený PVC surový materiál rovnoměrně vytlačován za vzniku filmu mezi válci. Zároveň lze podle potřeby přidat na povrch fólie textury, vzory atd.

Chlazení a tuhnutí: Kalandrovaná fólie musí být ochlazena systémem chladicích válců, aby PVC ztuhlo a udrželo požadovanou tloušťku.

Následné zpracování: V závislosti na zamýšleném použití fólie může být nutné další zpracování. Pokud je fólie například použita pro balení, lze ji potisknout pomocí tiskárny nebo ji lze potáhnout ochrannou vrstvou.

Navíjení a balení do krabic: Zpracovaná fólie se sroluje do rolí pomocí navíjecího stroje a poté se role zabalí do krabic a připraví k odeslání zákazníkům.

Během celého lisovacího procesu je třeba věnovat pozornost také kontrole parametrů procesu, jako je rozteč obrobků, nastavení tlaku atd., aby byla zajištěna kvalita a výkon PVC fólie. Zároveň jsou nezbytné i dokončovací práce, jako je upevnění potrubí a úklid staveniště.

Upozorňujeme, že konkrétní proces lisování se může lišit v závislosti na různých výrobcích, vybavení a požadavcích na produkt. Ve skutečných provozech by měly být přísně dodržovány parametry procesu a provozní pokyny poskytnuté výrobcem, aby byla zajištěna optimální kvalita a výkon PVC fólie.